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超硬刀具真空焊接即指在真空的狀態(tài)下加熱完成超硬刀具基體與刀頭之間釬焊動作。與火焰釬焊，高頻感應釬焊一樣，真空焊接的目的也是讓熔融的焊料在毛細吸管的作用下，均勻的流動到焊縫的各個部位從而達到Z佳焊接效果。所以針對適宜真空焊接的超硬刀具產(chǎn)品選取合適的焊料、進行適當?shù)暮盖疤幚怼⒉捎谜_的焊接工藝才能充分利用真空焊接的優(yōu)點，確保超硬刀具產(chǎn)品性能的發(fā)揮。
真空焊接由于需要將刀具產(chǎn)品放置到真空環(huán)境中加熱，整個爐膛都會達到焊接溫度，所以需要真空焊接的刀具產(chǎn)品尺寸不能太大，必須能放進爐膛。同時刀具材料（基體加刀片）必須承受焊接過程的溫度變化而自身性能不發(fā)生改變。刀具生產(chǎn)廠家都追求高的生產(chǎn)效率，因此可見：真空焊接工藝尤其適合大批量生產(chǎn)的尺寸較小且能整體受熱的超硬刀具系列，不適合尺寸較大或者僅能接受局部加熱的超硬刀具產(chǎn)品的焊接加工。
常見的的超硬刀具原材料有：①單晶金剛石；②PCD聚晶金剛石；③整體CBN；④PCBN復合片。它們對焊料的選取有著各自的要求：
（1）②④都含有一層硬質合金襯墊，采用常規(guī)的釬料都可以進行焊接（即目前廣泛使用的銀焊、銅焊）；
（2）①③屬于非金屬材料，需要使用活性釬料才能將其焊接到刀體上（一般金屬基釬料只能連結金屬與金屬，而活性釬料既能進行金屬對金屬的焊接，還能實現(xiàn)金屬對非金屬材料的焊接加工）；
（3）①②都具有金剛石的特性，在高溫下會出現(xiàn)石墨化，所以真空焊接溫度需要控制在700℃左右.
（4）而③④制作的CBN刀具加工淬硬鋼時刀尖溫度極高，為防止焊接面松動，需要采用高溫焊料.
鑒于超硬刀具材料的自身特性，對于真空焊接而言，至少需要選取兩種焊料才能滿足全部的需求，即一種低溫的活性焊料，用于單晶金剛石與PCD刀具的焊接加工；另一種高溫活性焊料，用于整體CBN與PCBN刀具的焊接加工。第一種低溫活性焊料雖然是可以焊接所有超硬刀具，但是對于CBN刀具，建議還是采用高溫焊料，這樣CBN刀具產(chǎn)品在高溫下的穩(wěn)定性會大大增加。
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